开炼机是一种由两个平行排列辊筒构成的辊间间隙可调的开放式塑胶材料间歇混炼装备。其主要作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机提供混合塑化均匀的熔融料。开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生的挤压、剪切作用，经过多次捏合混炼，混炼过程中也会伴随化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分混和分散均匀，终达到炼胶目的。

　　二：小型开炼机的维护事项：

　　开炼机辊筒轴承部位过热

　　1、辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

　　2、轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。

　　3、润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统。

　　4、辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量。

　　开炼机辊筒工作面间距离不能调小：

　　1、轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。

　　2、辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。

　　开炼机辊筒调距间隙尺寸不：

　　1、调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。

　　2、调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。

　　开炼机旋转工作辊筒突然停转：

　　1、辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车，卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。

　　2、辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。

　　3、一次加料量过大，应适当减少料量。

　　4、两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。

　　总结：小型开炼机的原理及维护注意事项，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。