开炼机常见故障解决办法
 

　　一：开炼机旋转工作辊筒突然停止
 

　　解决方法：
 

　　二：开炼机辊筒工作面间不能距离不能调小
 

　　原因：1、调距螺杆或螺母严重损坏2、调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏
 

　　解决方法：
 

　　(1)1、检修跟换严重磨损件
 

　　(2)2、检查维修或换安全垫片
 

　　三：辊筒轴颈部位高热、温度超过100℃，故障原因与排除方法
 

　　解决方法：
 

　　(1).辊筒工作温度过低，加料量又很大，使辊筒工作横压力长时间超载，造成轴承衬润滑油膜破坏，轴承衬得不到良好润滑；应减少辊面上原料量，把辊筒温度适当提高。(2)轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足，也可能是输油管堵塞；停车检修润滑油供应系统。(3).轴承的冷却水供应不足，水流量过小，疏通冷却水管路，加大冷却水的供应量。(4)轴承衬工作面磨损严重，使与轴颈的滑动配合面粗糙；应检修换轴承衬。
 

　　(5)辊筒工作面间距离过小、辊筒严重超载、应适当调大辊距间隙
 

　　四：一次加料过多
 

　　解决方案：
 

　　(1)应适当减少胶料
 

　　五：橡胶粘在开炼机辊筒上下不来怎么办？
 

　　原因：(1)开炼机的温度过低
 

　　(2)清理开炼机是用了甲苯擦拭辊
 

　　(3)胶的粘性太强
 

　　解决方法：
 

　　(1)和(3)只要你把开炼机的辊温用高硬度料来炼，温度到40度左右就可以搞定。
 

　　(2)必须先一点一点把料清理下来，然后再用白电油把辊清理干净，再用防锈油擦辊，清理干净就可以了。