实验室平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的热压设备。实验室平板硫化机有汽电两种加热型式，主要由主机、液压系统、电控系统三大部分组成，油箱单独安装在主机左侧，不受热板温度的影响；操作阀安装在主机左侧，工人操作方便、视觉宽敞。
 

　　橡胶制品的基本生产工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个基本工序。硫化工艺需要将硫化剂加入到半成品的生胶料中，并在规定的温度下加热、保温，硫化是橡胶加工的一道重要的工艺过程。
 

　　实验室平板硫化机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的模压压力。模具按其结构的特征，可分为溢式、不溢式和半溢式三种，其中以半溢式用得多。工艺过程，分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内，在成型的同时硫化，制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。