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大型开炼机的结构特点和安全操作流程

更新日期:2024-12-10   |  点击率:984
   大型开炼机主要用于生胶的塑料,胶料的混炼,混炼胶的热炼,压片等。采用双输出轴减速机,前后辊同时分别驱动,滚动轴承结构,辊筒根据粗炼,精炼,压片等用途可采用中空沟槽辊或周边钻孔光辊。本机可按要求配备翻胶装置以降低劳动强度,并配有完善的安全保护装置保障设备的安全性能。
  
  大型开炼机的结构特点:
  双辊筒开放式炼胶机,主要有机座(①为铸造,②为焊接)、机架、辊筒(铸钢辊和球磨铸铁辊)、传动齿轮、润滑装置、加热冷却装置、辊距调节装置(自动和手动)、安全制动装置及电动机、减速器等组成,本机配备翻胶装置,可降低劳动强度,大大提高了生产效率。
 大型开炼机
  大型开炼机的安全操作流程:
  开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序,这包括人身事故和设备事故。近些年来,一方面由于橡胶企业迅猛增加,特别是开设了农村乡镇橡胶企业,使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位,违反安全操作情况普遍存在。另一方面,由于炼胶机的生产能力不断强化,更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎,要求胎面胶硬度增加,致使炼胶机横压力加大,导致安全片破坏频繁,并有辊筒断裂事故发生。因此炼胶作业的安全状态不容乐观保护劳动者在生产中的安全和健康,是我国的一项重要政策,保护国家财产,促进生产发展,是企业管理的重要职责。因此,就橡胶企业而言,对开机作业的安全应予以重视。
  开炼机准备工作:
  投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,易造成设备损坏。
  开炼机正确操作:
  首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。除上述之外,还注意:拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。
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