开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡塑行业用来原材料的塑炼设备。

　　开炼机主要工作部分是两个速度不等，相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后，在被辊筒挤压的同时，在摩檫力和粘附力的作用下，形成楔形端面的胶条，在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂，同时伴随着化学作用，如此反复多次，终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。

　　开炼机主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、安全垫片、制动系统、润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气控制系统等零、部件组成。

　　开炼机调整和试运转：

　　（1）负荷运转 以额定功率20-50%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率50-75%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率100%负荷进行试验、时间不少于8h。

　　（2）空载运转 连续运转不少于4h，整机噪声不大于83dB（A），主电机电流正常（功率不超过额定值的20%），辊筒轴承温升不大于20℃，辊筒轴承密封部位、接头、油塞、箱盖等不得有漏油现象。

　　（3）开炼机负荷运转 以额定功率20-50%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率50-75%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率100%负荷进行试验、时间不少于8h。

　　（4）进料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整，调整辊距，应调整辊筒两端间隙相等，此时辊距指示盘的读数应相同。

　　开炼机设备维护和保养：

　　（1） 保持各转动部位无杂物。

　　（2） 保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。

　　（3） 保持各润滑部位润滑正常，按规定及时加注润滑剂。

　　（4） 开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。

　　（5） 紧急制动装置动作灵敏可靠，没有出现紧急情况时不要使用。

　　（6） 开炼机运行中出现中异常震动和声音，应立即停车。但若轴瓦发生故障（如烧轴瓦）不准关车，应立即排料，空车加油降温，并联系有关维修人员进行检查处理。