平板硫化机在硫化机作业时，可能产生的危险有害因素有：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。操作者不熟悉设备的操作要领和技术规程导致作业过程中的伤害。工作时未按劳保要求穿戴，导致机械伤害。机器运行中，发现有漏油，或异常情况如：动作不可靠，噪音大，震动大时未停机处理或设备带病运行。为平板硫化机作业时的安全，我们应该采取以下措施：
 

　　1、操作者上岗前必须经过培训教育，熟练掌握设备的操作要领和技术性能。
 

　　2、严格按劳保要求穿戴好防护用品，防止机械伤害。
 

　　3、开机前检查压机电源进线保护、PE接地良好。
 

　　4、机器运行中，发现有漏油，或异常情况如：动作不可靠，噪音大，震动大时应及时停机处理，不让设备带病运行。
 

　　在平板硫化机使用时我们还需要注意以下几点。
 

　　1.热板在合拢之前，必须检查垫铁和挡铁是否有重叠现象。带坯上不许放置工具、铁器及其他异物，以免在夹持或硫化过程中损伤夹持平板或热板。
 

　　2.牵引机辊筒两端的辊距要保持相等，不准将辊距调得过大，以防传动齿轮顶齿。在带子引头和接头通过时，应将辊筒适当提起，以免损伤机件。
 

　　3.输送带硫化后，如果粘在热板上，要用木棒将输送带与热板分离，不得直接使用牵引机拉开。
 

　　4.热板升降时，要使热板保持平衡。使用擦垢机时，要戴好防护眼镜，以防损伤眼睛。
 

　　5.发现异常情况应停机检修，故障排除后方可继续运行。主机槽板上不应放置杂物。
 

　　6.应按照设备安全操作规程使用机器。电气箱应可靠接地。定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。